鋼套鋼保溫管的焊接方式：　　
1.焊接鋼管工程施工在鋪裝、標(biāo)志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開(kāi)展。
2.坡口生產(chǎn)加工清理:一般選用氧乙炔數(shù)控火焰切割和氧割應(yīng)應(yīng)用激光切割坡口管，并對(duì)支管用挫刀開(kāi)展清理。盡可能用沙輪片激光切割小直徑管件。消除斜面兩邊20毫米范疇內(nèi)的油、銹、水，確保斜面金屬質(zhì)感，確保斜面表層缺點(diǎn)，并消除斜面內(nèi)外?！　?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微軟雅黑; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>3.焊絲和助焊劑在應(yīng)用前要按使用說(shuō)明書(shū)風(fēng)干，并在應(yīng)用全過(guò)程中維持干躁?！　?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微軟雅黑; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>4.焊接工程施工應(yīng)嚴(yán)苛依照焊接操作規(guī)程開(kāi)展。應(yīng)用前務(wù)必對(duì)焊接機(jī)器設(shè)備開(kāi)展查驗(yàn)。禁止不過(guò)關(guān)機(jī)器設(shè)備進(jìn)到施工工地。焊接全過(guò)程中應(yīng)開(kāi)展自查和互查，以操縱焊接品質(zhì)。防污抗蛀。不飽和聚酯樹(shù)脂的表面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過(guò)水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。鋼套鋼直埋保溫管道無(wú)這些污染，使用潔凈如初。同時(shí)由于其內(nèi)壁光滑，且有的抗蝕性能，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。  
鋼套鋼保溫管由里至外分為三層　　
層：工作鋼管層　根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米?！　?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微軟雅黑; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>
第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。　
　
第三層：防腐鋼管防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類(lèi)和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電或?qū)Ь€(xiàn)應(yīng)與正規(guī)焊接的電或?qū)Ь€(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。

7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫鋼管輸送普通蒸汽，溫度一般在150-300度之間，保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知，則外殼的規(guī)格也將已知。 因?yàn)榭諝鈱蛹s20mm，所以可以計(jì)算出直徑！ 聚氨酯泡沫保溫鋼管多用作集中供熱管。 暖氣管的溫度一般在80度左右。 如果使用塑料管，肯定無(wú)法忍受長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作，難免會(huì)造成損壞。 如果使用管線(xiàn)鋼或其他鋼級(jí)較高的管道，雖然性能和質(zhì)量有所提高，但聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本也會(huì)大大增加。使用碳鋼管作為聚氨酯泡沫保溫鋼管的基管，既可以保證管道的使用壽命，又可以降低聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本，可以說(shuō)是一舉多得 目的。