產(chǎn)品描述:FZU工程塑料自吸泵生產(chǎn)防護管理:氟塑料自吸泵已使用一段時(shí)間,停用后必需進(jìn)行清除腐蝕產(chǎn)物(包括沉積物或水渣)、清洗、干燥等過(guò)程,使設備達到干凈、無(wú)水的程度。對塔、容器等設備可采用充氮保護,并應根據情況及時(shí)補充。如果停用時(shí)間超過(guò)半年,也可采用氣相緩蝕劑保護法,對塔、容器、余熱鍋爐均可采用此法,一般保護年限為3-4年。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅動(dòng)方式 | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 其他 | 揚程 | 10m |
FZU工程塑料自吸泵生產(chǎn)
設備內表面的保護:
1、對腐蝕嚴重的設備先用高壓水槍將其中的雜質(zhì)清除干凈,將金屬表面嚴重起包生銹的部位進(jìn)行人工清除,避免此類(lèi)腐蝕物與氧、水等協(xié)同作用加劇設備的腐蝕。
2、排凈設備內存水,停工掃線(xiàn)將使設備內部存水,停工后及時(shí)打開(kāi)設備、管線(xiàn)的低點(diǎn)排放口排水,并用風(fēng)沿掃線(xiàn)流程將各死角處的存水排凈。
3、采用充油保護的設備,將設備內的介質(zhì)用蒸汽吹掃后,向設備內裝入柴油,應考慮泄露等安全問(wèn)題。
4、氟塑料自吸泵對不能充油的設備,也可采用氮氣保護,向系統內充入氮氣,并保持一定的正壓,以防止外界空氣進(jìn)入。應保證氮氣的純度在99%以上,,并經(jīng)常檢查系統內氮氣壓力及嚴密性。一般步驟為:先用蒸汽吹掃,*去除凝固點(diǎn)較高的油污,然后再用工業(yè)風(fēng)進(jìn)行吹掃,使設備管線(xiàn)表面保持干燥,后用氮氣把系統內空氣置換干凈(壓力為0.4-0.5Mpa)置換后,進(jìn)出口 用閥門(mén)或盲板封住,保持氮壓在0.2Mpa左右。
5、對裝置內其他塔器、容器使用氣相緩蝕劑保護,在密閉容器中緩蝕劑不斷揮發(fā)出具有高蒸汽壓的保護性氣體,在金屬表面形成一層抑制金屬腐蝕的化學(xué)吸附層,從而達到保護的目的。充填后及時(shí)進(jìn)行封閉處理,以防止防腐氣體大量泄漏,影響防腐效果。要注意不同的設備材質(zhì),要選用不同的防腐劑。
6、水系統排凈設備內存水,停工清洗干凈,能充油的設備,采用油品保護法,對不能充油的設備,也可采用氮氣保護。
FZU工程塑料自吸泵生產(chǎn)
安裝注意事項:
1、在泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干摩擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線(xiàn)。
4、吸入管路的安裝應注意:
a、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長(cháng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
b、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。
c、應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應定期檢查。
d、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時(shí),應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時(shí)應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后,作后檢查,如無(wú)不良現象,則主為安裝已妥,在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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